1、切削加工影響表面粗糙度的因素 1)工件材料的性質 加工脆性材料時，其切屑呈碎粒狀，由于切屑的崩碎而在加工表面留下許多麻點，使表面粗糙。加工塑性材料時，由刀具對金 屬的擠壓產生了塑性變形，加之刀具迫使切屑與工件分離的撕裂作用，使表面粗糙度值加大。工件材料韌性愈好，金屬的塑性變形 愈大，加工表面就愈粗糙。 2)刀具的幾何形狀 減小進給量、主偏角、副偏角以及增大刀尖圓弧半徑，均可減小殘留面積的高度。 刀具相對于工件作進給運動時，在加工表 面留下了切削層殘留面積，其形狀時刀具幾何形狀的復映。另一方面，適當增大刀具的前角以減小切削時的塑性變形程度，合理選 擇潤滑液和提高刀具刃磨質量以減小切削時的塑性變形和抑制刀瘤、鱗刺的生成，也是減小表面粗糙度值的有效措施。